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Titan, der Werkstoff fürs Besondere! Wir bei Biersack setzen uns kontinuierlich mit unseren Lieferanten für die Optimierung der Zerspanbarkeit von Ihren Anwendungen in Titan ein. Durch unsere guten Kontakte zu den verschiedenen Werkzeugherstellern können wir auf ein breites Spektrum an Werkzeugen zurückgreifen und finden im Anwendungsfall das richtige Werkzeug, um Ihre Produkte bestmöglich zu fertigen. Regelmäßig testen wir neue Werkzeuge aus und suchen den kostengünstigsten Weg der Zerspanung. Auch die Kombination von Titan mit Faserverbundwerkstoffen wird bei uns in einem Forschungsprojekt untersucht! Wir haben sehr gute Erfahrungen im Zerspanen (Drehen, Fräsen, und Bohren) von Titan hauptsächlich in folgender Zusammensetzung für die Luft- und Raumfahrt: Ti 6Al 4V (3.7164.1) als Rundmaterial und als Feinguss. HSC Bearbeitung Wir betreiben HSC Bearbeitung (High Speed Cutting) also Hochgeschwindigkeitszerspanung um sehr dünne und flache Teile herszustellen: Hochgeschwindigkeit bis zu 40.000 1/min 1.020 x 720 x 240 Vakuumspannung Ideal für Kunststoffe und Aluminium Ideal für Platten und sehr flache Bauteile Mit Absaugung - deshalb auch sehr gut geeignet für CFK! CNC Profilbearbeitung Die Herstellung von Werkstücken aus Halbzeugen, wie etwa Profile und Rohre, eröffnet für viele Industriebereiche nachhaltige Rationalisierungspotenziale. Im Vergleich zur Zerspanung von Rohmaterialblöcken lassen sich die Mantelflächen von Profilstangen endkonturnah gestalten. Alleine das kann bereits jede Menge Zerspanungsarbeit – mithin Zeit und Kosten – einsparen. Wir sind deshalb auch auf diese Anwendung spezialisiert! Fertigung kompletter Profile 5-achsig Ideal für Luftfahrtteile und Automobilteile aus vorgefertigten Profilen: z.B. Strangpressprofile für Flugzeug-Sitzschienen, Cargosystemleisten, Strukturbauteile, etc. bis zu 6.200 mm bis zu 20.000 1/min Durchlass bis 150 x 150 mm²

Umfangreiches Programm der Blechbearbeitung. Individuelle Produkte. Einzel-, Serien- oder Sonderbauteile.

Wir optimieren Ihre Gussteile! Neben der Herstellung von Gussteilen gehört deren hochwertige Weiterverarbeitung zum Leistungsportfolio unserer Gießerei. Wir liefern somit Rohguss im ersten und vorbereitete respektive einbaufertige Bauteile im zweiten Schritt – alles aus einer Hand! Für Sie, unsere Kunden, bedeutet dies • eine weitreichende Verringerung Ihres zeitlichen und finanziellen Aufwands für Verwaltung und Logistik, • eine Reduzierung der Schnittstellen zwischen Gussproduktion und Bearbeitung und damit • kürzere Reaktionszeiten und ein höheres Optimierungspotential. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren in unserem Werk in Altötting! Darüber hinaus ergänzen wir unser Angebot über die Zusammenarbeit mit hoch spezialisierten Partnern. Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über unsere Methoden der mechanischen Bearbeitung. Sprechen Sie uns an!

Wir produzieren auch nach Maß zentimetergenau. Je nach Auftragslage ca. 1 bis 3 Wochen Lieferzeit.